A.搅拌均匀
搅拌机由于采用低转速(一般在85转/分钟左右),所以叶轮转距增大,转距加大,叶轮直径可增大,大叶轮能使所要搅拌的液体得到充分搅动。
B.能耗低
搅拌机在不影响搅拌效果的前提下,比同类型搅拌机能耗低50%左右。
C.结构完善
搅拌机在结构上比一般搅拌机增加了排空管、进液管、钢支座各一只。
D.耐腐蚀
搅拌机筒体采用碳钢内衬环氧树脂结构,叶轮转轴均采用耐腐材料,保证它能在各种液体介质中正常运行。
E.维修方便
由于搅拌机打破了传统的用皮带减速的办法,改用了齿轮式摆线针轮减速装置,不需要经常换皮带,而且比皮带传动平稳,并提高了转轴、电机的寿命
顶入式搅拌器成为是顶进式搅拌器,安装在容器的顶部,通过搅拌器的旋转,搅拌器安装、拆卸、方便,维护简单,在流动场内进行动量、热量、质量的传递。
顶入式搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式,在化工、石油、造纸、冶金、电力脱硫等中。
三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,具有较高的排液量,采用挡板或着导流筒轴向循环更强,动力消耗低,在低粘度的液体传热、传热、固液比小时的悬浮。
常用介质μ<2000cp,常用运转速度n=10-500rpm,ν=3-15m/s,转速可达1750rpm,常用规格S/DJ=1或2,DJ/D=0.2-0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
1.每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,体积较小,极低的噪音以及较长的使用寿命。在指定的运行范围内,减速机能连续运行。
2.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
3.电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
4.所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
5.露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
6.减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
7.为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
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